管道混合反應器
結構特點、混合原理
反應器是化學反應工藝中的核心設備，它按結構大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，適用于氣、液、固相的化學混合反應。JHF系列強化傳熱反應器內部結構與靜態混合器相仿，能使進入強化傳熱混合反應器的不同液體互相很好地混合，但與常規的靜態混合器內部單元不同，其內部構件不是用板材而是用較細的管材制作，細管內部可以通加熱介質也可以通冷卻介質，所以內部單元不僅能起到了充分混合，而且能提供很大的傳熱比表面積。
管式反應器工作原理圖
產品特性和用途
1、JHF-I型強化傳熱混合反應器
專門用于高粘度介質的強化傳熱過程。JHF-Ⅰ型強化傳熱混合反應器不需要與其它配件相組合，直接與管道聯接，對于3千厘泊～45萬厘泊的高粘度介質，它的傳熱分系數可達100～400W/m2℃，與普通的列管式換熱強相比提高到4～5倍。主要用于：
（1）食品工業中油脂的加熱和冷卻。
（2）合纖和塑料工業中熔融樹脂的加熱，冷卻以及聚合物溶液的加熱和冷卻。
（3）日化工業中粘結劑的加熱、冷卻以及化妝品的加熱和冷卻。
（4）石油工業中熔融瀝青、重油、原油、渣油的加熱和冷卻。
（5）炸-藥工業中乳化炸-藥的冷卻。
（6）用作聚苯乙烯的聚合反應。
（7）用于苯乙烯丙烯腈共聚物的生產裝置。
（8）用于丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物的生產裝置。
（9）用作聚酰胺6的聚合反應器。
2、JHF-II型強化傳熱混合反應器。
對于強放熱的液/液反應過程可以采用JHF-Ⅱ型強化傳熱混合反應器。JHF-Ⅱ型強化傳熱混合反應器水平安裝，并帶有SV型靜態混合器作為配件，以確保互不相溶的液/液相混合均勻，需要停留時間較長的液/液反應過程，靜態混合器的長度也較長，此時各臺靜態混合器之間可用180°的彎頭來互相連接，組成單元反應器。主要用于：
（1）聚酯熔體的冷卻
（2）丙烯腈氨化反應
（3）氯乙酸和氨氣的反應
3、JHF-III型強化傳熱混合反應器
對于強放熱的氣/液反應過程可以采用JHF-Ⅲ型強化傳熱混合反應器。JHF-Ⅲ型強化傳熱混合反應器垂直安裝，一般情況下，反應器內氣液兩相并流向上運動，反應器底部配有專門設計的氣體分布器。特殊情況下，反應器內氣液兩相也可以并流向下運動，反應器頂部配有專門設計的液體分布器。主要用于：
（1）聚酯熔體的冷卻
（2）丙烯腈氨化反應
（3）氯乙酸和氨氣的反應
4、JHF-IV型強化傳熱混合反應器
JHF-Ⅳ型強化傳熱混合反應器能使進入它的不同流體互相很好地混合，又能強化高粘度介質的傳熱過程，所以特別適合用作聚合反應器。JHF-Ⅳ型內部同一截面處溫度分布均勻，這不僅有利于提高聚合物的產品質量，而且有利于提高聚合反應的轉化率。從單體到完全聚合，反應物料粘度有一個從小到大的變化過程，聚合度越高粘度就越大。可以與SV型靜態混合器配合使用，也可以與攪拌式聚合釜配合使用。
5、應用成功實例：
（1）、苯甲酸鈉、硫酸反應器；
（2）、醋酸與雙氧水反應；
（3）、三乙胺與雙氧水反應；
（4）、生物柴油反應；
（5）、戊烯、雙氧水及甲酸的反應；
（6）、磷酸氫二銨與乙醛的反應；
（7）、重氮反應；
（8）、丙烯腈氨化反應；
（9）、羥基反應等；
